如何识别好的抛光蜡!

1、抛光蜡从切削力的角度去设定所选择微粉。基本上来说从结晶状去选择。因为这样，可以有效的提高抛光蜡的效率。

2、要仔细识别出光效果。抛光蜡出光效果不足，这是因为油脂和微粉基体的处理不当，以至于在抛光过程瞬间高温时升华形成残留粘附在工件表面。在工件折射光线时因为油脂残留物的漫反射形成亚光，进行除蜡水清洗后则完全没有研磨后的精光或者镜面效果。

3、检测微轮颗粒的硬度。国内众多的生产企业对抛光蜡的研究仍停留在初始阶段，其产品仍以松软且易折断居多。造成该现象的原因是因为油脂在和微粉混合时采取超高温加热手段，促使油脂分子膨胀，在冷却凝固后因为油脂分子的增大其形成抛光蜡分子链相应的变成短小和微粉颗粒的紧密性相对较低。

4、抛光蜡微粉颗粒的细度和结晶状。真正的好品质抛光蜡是不出任何光泽的，只是还原材质本身的色泽。在超卓镜面的效果下，因为抛光面的平整会形成强烈的光反射形成暗冷光，并在任何一个角度的反射都是一样。

5、油脂是否存在残留。在抛光研磨过程中，在瞬间的高温高压情况下所形成的残留。是用肉眼难以辨别的。即便使用除蜡水也都难以清除，这就是真正的残留。抛光蜡以脂肪酸与脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡；

2.马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。3.抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛，细抛。要获得性能必须选用有针对性的抛光蜡。在精光中，抛光腊中选择的有两种绿腊，青腊，白腊三种，配合的布轮也有很多种，不同的腊配合不同的布轮或者风轮会有不同的效果，所以我们在选择不锈钢抛光腊的时候会按照视频不同的抛光要求所定的